Оборудование для сжиженного газа

Компания FAS (Flüssiggas Anlagen GmbH), основанная в 1975 году, с первых дней декларировала приверженность обеспечению качества и безопасности продукции. Эта позиция позволила компании завоевать лидирующие позиции на рынке газового оборудования как в Германии, так и в Европе в целом — подтверждением этому служат сотни реализованных объектов во всем мире: комплексные газовые терминалы, газовые и многотопливные заправочные станции, автомобили-газовозы и многое другое.

В 1996 году компания принимает стратегически важное решение — выход на рынки стран СНГ и прибалтийских государств. Сегодня можно с уверенностью сказать, что компания FAS и ее партнеры оказали решающее влияние на развитие отрасли дистрибуции сжиженных углеводородных газов на территории России, Казахстана, Беларуси, Украины, Азербайджана, Литвы, Латвии, Эстонии и др.

В 2003 году компания получила сертификат соответствия общеевропейской директиве 97 23 ЕС для оборудования, работающего под давлением, и сертификаты по модулю Н и Н1 (полное обеспечение качества в разработке, изготовлении, сбыте и послепродажном обслуживании оборудования для СУГ).

Производственные мощности FAS позволяют обеспечить регулярное и своевременное изготовление и поставку всего спектра оборудования: от трубопроводной арматуры и насосного оборудования до блочных технологических комплексов для терминалов погрузки морских танкеров.

Опытный персонал инженерно-проектного департамента компании в состоянии своевременно разработать экстраординарные технологические решения с учетом всех особенностей реального функционирования нефтегазового предприятия при соблюдении норм и требований национального технического законодательства.

Все это позволяет утверждать — оборудование компании FAS будет надежным фундаментом вашей работы

Автогазозаправочные станции

Применение сжиженного углеводородного газа в качестве моторного топлива позволяет добиться заметных экономических преимуществ. Кроме низкой (в сравнении со стоимостью бензина и дизельного топлива) цены на газ, владельцы автомобилей, оснащенных газовой аппаратурой, получают повышенный ресурс двигателя, малую токсичность выхлопных газов и больший пробег на единицу массы топлива. Все это, несомненно, приведет к тому, что доля автомобильного парка на пропан-бутане будет возрастать.

В состав современной автогазозаправочной станции (АГЗС) входят следующие части: участок приема-хранения сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана); заправочные колонки для раздачи топлива; газопроводы для жидкой и паровой фазы пропан-бутана; системы контроля и управления работой станции, выполненные на базе микропроцессорной и компьютерной техники; комплекты запорно-предохранительной арматуры и контрольно-измерительных приборов. Монтаж АГЗС серьезно облегчен тем, что технологические части поставляются в состоянии полной заводской готовности. Конфигурация станции может существенно изменяться в зависимости от требований заказчика.

Функционально АГЗС обладает следующими возможностями:

· заправка автомобилей через газовые заправочные колонки (количество колонок — от одной до четырех);

· заправка собственных емкостей станции с помощью станционного насоса;

· перелив сжиженного углеводородного газа из одной емкости в другую для проведения регламентных работ либо при другой необходимости с помощью собственного насоса;

· заправка собственных емкостей с помощью насоса автомобиля-газовоза;

· аварийное опорожнение емкостей с помощью собственного насоса.

Автогазозаправочная станция — объект технически сложный, требующий на всех этапах проектирования, строительства и монтажа оборудования высокого профессионализма исполнителей. Связано это в первую очередь с тем, что сжиженный углеводородный газ обладает рядом особенностей. Высокое парообразование, чрезвычайно низкая вискозность, отсутствие смазывающей способности, вариации физико-химического состава серьезно затрудняют подачу пропан-бутана к потребителям. Пренебрежение особенностями работы со сжиженным углеводородным газом ведет к нестабильности работы АГЗС и большим экономическим потерям. Достаточно часто возникает еще целый ряд препятствий организационно-технического характера, нуждающихся в профессиональном решении: необходимость сложного согласования проектов, объемные строительно-монтажные и пусконаладочные работы, сдача объектов органам надзора, озеленение, освещение, перепланировка операторских, соблюдение жестких временных графиков.

Специалисты компании FAS, обладающие 30-летним опытом производства оборудования для сжиженного газа, совместно с генеральным представителем в Российской Федерации — компанией «Химгазкомплект», строительно-сервисным центром «СтройИнвест», а также в содружестве с нефтяными компаниями «Татнефть», «Лукойл» и «Роснефть», разработали универсальные решения для газо- и многотопливных автозаправочных станций с наземным и подземным расположением резервуарного парка с общим объемом хранения до 20 тыс. л.

Проекты прошли проверку в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору и получили соответствующие разрешения, специалисты Государственной академии противопожарной службы РФ разработали технико-эксплуатационную документацию. Все это позволило газовым заправочным станциям FAS стать самыми продаваемыми на территории Российской Федерации в 2004–05 гг.

Газовые автозаправочные станции поставляются в вариантах с одной, двумя или тремя емкостями. Наиболее распространено решение с двумя емкостями по 9 тыс. л. Резервуары для хранения сжиженного углеводородного газа, рассчитанные на рабочее давление 15,6 бар, изготавливаются на специализированных автоматических сварочных линиях, практически исключивших ручные сварочные работы и обеспечивающих полное соответствие продукции технологическим стандартам.

После изготовления емкости подвергаются многократной стрессовой гидравлической проверке давлением 22,3 бар. Высококачественное полимер-эпоксидное полиуретановое покрытие и анодно-катодная защита надежно предохраняют резервуары от всех видов коррозии (включая электрохимическую). Все это обеспечивает не менее чем 30-летнюю надежную работу емкостей. Емкости оснащены всей необходимой арматурой для быстрого и надежного подсоединения к установкам-потребителям. В обязательном порядке резервуары оснащаются предохранительным клапаном, предотвращающим превышение давления газа в емкости. Емкости и соответствующее дополнительное оборудование имеют сертификаты соответствия Госстандарта России и разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

При разработке конструктивных решений особое внимание специалисты уделяли обеспечению стабильности подачи СУГ. Насосные агрегаты FAS AP, применяемые в составе заправочных станций, за счет использования запатентованного решения — двойной всасывающей ступени — обладают уникальной способностью, обеспечивающей стабильную подачу продукта с глубины до 5 м независимо от состава пропан-бутановой смеси и температурных факторов.

АГЗС оборудуется насосными агрегатами двух типоразмеров: производительностью 50 и 100 л/мин. Конструктивно насосный агрегат входит в состав самовсасывающей установки, комплектация которой позволяет обеспечивать полное опорожнение емкостей независимо от внешних условий. Кроме того, насосные агрегаты имеют высокие показатели по дифференциальному давлению — до 14 бар, т. е. даже при работе станции с емкостным давлением около 1 бар давление на пункте заправки будет не ниже 14 бар в любое время года. Блочный принцип построения станции позволяет дооснастить ее насосным агрегатом производительностью 220 л/мин для более эффективного процесса заправки собственных емкостей.

Газовые заправочные колонки FAS предназначены для заправки автомобилей сжиженным углеводородным газом. В конструкции колонок применены передовые технические решения, существенно повышающие технико-эксплуатационные характеристики. Многолетняя надежная работа колонок в самых разных климатических условиях России подтверждает неоспоримые преимущества газовых заправочных колонок FAS.

Заправочные колонки могут работать как в сепаратном режиме при свободной установке, так и в комплексе заправочной станции, управляясь с центрального компьютера. Колонки снабжены электронным счетным механизмом, размещенным в отдельном корпусе. Счетный механизм имеет сетевые узлы для коммуникации с центральным компьютером, интегрированную диагностическую систему, счетчики общего и разового учета заправленного топлива. В корпусе из нержавеющей стали смонтировано высококачественное оборудование и арматура для подключения к газопроводам.

Особое внимание разработчики уделяют вопросам обеспечения безопасности эксплуатации. Электрооборудование, устанавливаемое во взрывоопасных зонах, выполнено во взрывозащищенном варианте. Автоматические устройства (электромагнитные клапаны запорной арматуры и т. д.) дублируются механизмами ручного управления, позволяющими исключить риск возникновения нештатных ситуаций. В обязательном порядке оборудование АГЗС оснащается системой заземления.

Бесперебойная работа станции во многом зависит от качества строительно-монтажных и пусконаладочных работ. В полной мере отвечает указанным требованиям строительно-сервисный центр «СтройИнвест», успешно работающий более пяти лет и построивший десятки объектов АГЗС и МТАЗС по всей России.

Специалисты компании прошли обучение на заводе фирмы FAS в Германии и аттестованы для проведения всего спектра работ, связанных как с механическими компонентами, так и с электронным обеспечением (включая системы АСУ ТП). Развитая производственная база компании «СтройИнвест» позволяет осуществлять технические проекты разной степени сложности, от сервисного обслуживания станций до модернизации комплектов технологического оборудования.

Насосное и компрессорное оборудование

Широкая гамма насосно-компрессорного оборудования, представляемого компанией FAS, призвана предоставить оптимальные и экономичные решения, основанные на 30-летнем опыте производства, обслуживания и эксплуатации систем сжиженных углеводородных газов.

Открытовихревые насосы FAS NZ и FAS AP обеспечивают стабильную и безопасную эксплуатацию в широком диапазоне температур, низкий уровень шума и гарантированную производительность при максимальном дифференциальном давлении до 14 бар. Различные типоразмеры насосных агрегатов обеспечивают использование при объемах перелива от 20 до 6000 л/мин.

Компрессорные агрегаты FAS относятся к группе маслосвободных компрессоров и не требуют поступления и сбора масла — смазка осуществляется за счет масла, находящегося в картере. Еще одно преимущество — воздушное охлаждение. Компрессоры поставляются с комплектом автоматического управления, полностью обеспечивающей надежную самостоятельную работу агрегата. Агрегаты собираются на общей раме, в ходе сборки проходят специальные cтендовые испытания и поставляются полностью готовыми к работе. Компрессорные агрегаты изготавливаются в стационарном и мобильном исполнениях.

Системы автономного газоснабжения

Сегодня лучший вид топлива для отопления производственных и жилых помещений — бесспорно, природный газ. Но существует много причин, по которым мы ищем ему альтернативу. Обычно это отсутствие вблизи магистралей природного газа, дороговизна прокладки газопроводов и сложности с согласованием, перебои в поставках природного газа. Из альтернативных источников тепловой энергии сжиженный углеводородный газ является самым экономичным по сравнению с дизельными или электрическими носителями.

Анализ стоимости получения тепловой энергии (по данным на начало года)

Электроэнергия: стоимость 1 кВт•час электроэнергии (или 3,6 МДж тепловой энергии при 100%-м коэффициенте полезного действия) для частного лица — 1,5 руб.

Дизельное топливо: удельная теплота сгорания дизельного топлива — 42 МДж/кг; или, с учетом плотности, 33,6 МДж/литр. Цена литра дизельного топлива — 16 руб.

Природный газ: среднее значение теплоты сгорания природного газа — 36 МДж/м3. Стоимость 1 м3 природного газа для частного лица — 1,50 руб.

Пропан-бутановая смесь (СУГ): удельная теплота сгорания пропанистой смеси — 115 мДж/м3, или, с учетом плотности, 29 МДж/литр. Цена 1 литра СУГ — 8 руб.

Соотношение цен в разные годы меняется, но, как правило, цена сжиженного газа на 70% ниже стоимости дизельного топлива.

Несмотря на относительно высокие первоначальные затраты на закупку и установку оборудования, системы автономного газоснабжения и отопления на пропан-бутане (СУГ) быстро окупаются.

В базовую комплектацию, рассчитанную для системы автономного газоснабжения (САГ) с котельной мощностью до 100 кВт входят емкости для СУГ (вместимостью 5, 9 или 2х5 м3) и редукционная головка. Дополнительно поставляются: система анодно-катодной защиты емкости, газопровод низкого давления, конденсатосборник, металлический газопровод с шаровым краном для ввода к потребителю, прибор-указатель уровня топлива. При комплектации емкостью 5 м3 расчетная мощность котла — 50 кВт; 9 м3 — 80 кВт; 2х5 м3 — 100 кВт.

В системах для котельных мощностью 100–3900 кВт на базе электрических испарителей производительностью от 5 до 300 кг/час входят емкости объемом 9 или 20 м3, испарительная установка, насос для подачи газа в испаритель (для котельных более 2 МВт). Дополнительная комплектация: система анодно-катодной защиты емкостей, газопроводная арматура для монтажа газопровода высокого давления, прибор-указатель уровня топлива, щит электроуправления насосной установки.

Системы автономного газоснабжения для котельных мощностью 2500–37000 кВт на базе жидкостных испарителей производительностью до 3000 кг/час снабжаются резервуарами 20 или 50 м3, жидкостным испарителем, насосом для подачи газа в испаритель, щитом электроуправления и комплектом автоматических устройств контроля работы оборудования.

Дополнительно поставляются система анодно-катодной защиты емкостей, газопроводная арматура для монтажа газопровода высокого давления, прибор-указатель уровня топлива.

Возможно исполнение производительностью до 9000 кг/час для котельных мощностью 100 МВт.

Основная функция испарительных установок — преобразование жидкой фазы пропан-бутана высокого давления (1–16 бар) в паровую фазу низкого давления (30–70 мбар), готовую к подаче к потребителю (горелке, котлу). Они обеспечивают бесперебойную подачу паровой фазы к горелкам и работают при любом составе газа в широком диапазоне температур (что важно для российского климата).